Fundición de inversión de acero de aleación fundida con servicios de mecanizado CNC y personalizados de OEM en fundición de China
Las piezas fundidas de acero al carbono, acero de baja aleación y acero para herramientas se utilizan en diversas aplicaciones y entornos industriales. Con sus numerosos grados, el acero y sus aleaciones pueden tratarse térmicamente-para mejorar su rendimiento y resistencia a la tracción; y ajustar la dureza o ductilidad a las necesidades de aplicación del ingeniero o a las propiedades mecánicas deseadas.
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Capacidades de materiales de fundición a la cera perdida en RMC Foundry |
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| Acero inoxidable martensítico | Serie 100: ZG1Cr13, ZG2Cr13 y más |
| Acero inoxidable ferrítico | Serie 200: ZG1Cr17, ZG1Cr19Mo2 y más |
| Acero inoxidable austenítico | Serie 300: 304, 304L, CF3, CF3M, CF8M, CF8, 1.4304, 1.4401...etc. |
| Acero inoxidable dúplex | Serie 400: 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770; 2205, 2507 |
| Acero inoxidable endurecido por precipitación | Serie 500: 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1; 1.4502 |
| Acero carbono | C20, C25, C30, C45; A216 WCA, A216 WCB, |
| Acero de baja aleación | IC 4140, IC 8620, 16MnCr5, 42CrMo4 |
| Hierro fundido gris y hierro fundido dúctil | GG15 ~ GG35; EN-GJL-150 ~ EN-GJL-250; GGG40 ~ GGG80; EN-GJS-400 ~ EN-GJS-800 |
| Súper aleaciones y aleaciones especiales | Acero resistente al calor, Acero resistente al desgaste, Acero para herramientas, |
| Aleación de aluminio | A355, A356, A360, A413 |
| Aleación de cobre | Latón, Bronce. C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
| RMC puede cumplir con las especificaciones de materiales según. según las normas ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, GB. | |
▶ Materiales ferrosos y no-ferrosos para fundición a la cera perdida:
Hierro gris: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
Hierro Dúctil (Hierro Nodular): GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
Acero carbono; AISI 1020; - AISI 1060, C30, C40, C45.
Acero aleado: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc bajo pedido.
Acero inoxidable: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 y otros grados de acero inoxidable.
Latón, cobre rojo, bronce u otras aleaciones metálicas a base de cobre-: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
Otros materiales según sus requisitos únicos o según las normas ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO y GB
▶ Capacidades de la fundición a la cera perdida
Tamaño máximo: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
Rango de peso: 0,5 kg - 100 kg
Capacidad Anual: 2.000 toneladas
Materiales de enlace para la construcción de conchas: Sol de sílice, vidrio soluble y sus mezclas.
Tolerancias: Bajo Solicitud.
▶ Procedimiento de producción principal
Diseño de patrones y herramientas → Fabricación de troqueles metálicos → Inyección de cera → Ensamblaje de lechada → Construcción de carcasas → Desencerado → Análisis de composición química → Fusión y vertido → Limpieza, esmerilado y granallado → Postprocesamiento o embalaje para envío
▶ Proceso posterior al-casting
Desbarbado y limpieza
Granallado / Arenado
Tratamiento térmico: normalización, enfriamiento, revenido, carburación, nitruración.
Tratamiento de superficies: pasivado, anodizado, galvanoplastia, cincado en caliente, cincado, niquelado, pulido, electro-pulido, pintura, GeoMet, Zincec.
Mecanizados: Torneado, Fresado, Torneado, Taladrado, Bruñido, Rectificado.
▶ Ventajas de los componentes de fundición a la cera perdida:
Excelente y suave acabado superficial
Tolerancias dimensionales estrictas.
Formas complejas e intrincadas con flexibilidad de diseño
Capacidad para fundir paredes delgadas, por lo que se trata de un componente de fundición más ligero.
Amplia selección de metales y aleaciones fundidos (ferrosos y no-ferrosos)
No se requiere borrador en el diseño de los moldes.
Reduzca la necesidad de mecanizado secundario.
Bajo desperdicio de material.
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Datos técnicos de fundición a la cera perdida en RMC Foundry |
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| R & D | Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Plazo de entrega para el desarrollo y las muestras: 25 a 35 días | |
| metal fundido | Acero inoxidable ferrítico, acero inoxidable martensítico, acero inoxidable austenítico, acero inoxidable endurecido por precipitación, acero inoxidable dúplex |
| Acero al carbono, acero aleado, acero para herramientas, acero resistente al calor, | |
| Aleación a base de níquel-, aleación de aluminio, aleación a base de cobre-, aleación a base de cobalto- | |
| Estándar metálico | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Material para la construcción de armazones | Sol de sílice (sílice precipitada) |
| Vidrio soluble (silicato de sodio) | |
| Mezclas de sol de sílice y vidrio soluble | |
| Parámetro técnico | Peso de la pieza: 2 gramos a 200 kilogramos |
| Dimensión máxima: 1000 mm para diámetro o longitud | |
| Grosor mínimo de pared: 1,5 mm | |
| Rugosidad de fundición: Ra 3,2-6,4, rugosidad de mecanizado: Ra 1,6 | |
| Tolerancia de fundición: ISO8062; VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Tolerancia de mecanizado: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Núcleo interno: Núcleo de cerámica, Núcleo de urea, Núcleo de cera soluble en agua | |
| Tratamiento térmico | Normalización, Templado, Templado, Recocido, Solución Sólida, Carburación. |
| Tratamiento superficial | Pulido, Granallado/Arena, Galvanizado, Niquelado, Tratamiento de Oxidación, Fosfatado, Pintura en Polvo, Geormet, Anodizado |
| Pruebas de dimensiones | CMM, Calibre Vernier, Calibre Interior. Medidor de profundidad, medidor de altura, medidor de paso/no paso, accesorios especiales |
| Inspección química | Análisis de composición química (20 elementos químicos), inspección de limpieza, inspección radiográfica por rayos X-, analizador de carbono-azufre. 3.1 certificado de material disponible |
| Inspección física | Equilibrio dinámico, blanqueamiento estático, propiedades mecánicas (dureza, límite elástico, resistencia a la tracción), alargamiento |
| Capacidad de producción | Más de 250 toneladas mensuales, más de 3.000 toneladas anuales. |
Piezas de fundición a la cera perdida de acero aleado de precisión
RMC fabrica piezas metálicas de precisión que cumplen o superan constantemente las expectativas del cliente. La fundición a la cera perdida nos permite producir piezas metálicas de tan solo decenas de gramos y tan grandes como decenas de kilogramos, en una amplia gama de aleaciones ferrosas y no-ferrosas y con una precisión dimensional excepcional.
El proceso de fundición a la cera perdida produce piezas metálicas de precisión con una forma casi{0}}neta-que a menudo requiere poco o ningún mecanizado adicional. El acabado resultante también es mucho mejor que el que se puede conseguir mediante otros procesos. La resistencia y durabilidad de las piezas fundidas las hacen ideales para aplicaciones de alta resistencia al desgaste-que requieren millones de ciclos.
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Ya sea que estemos fundiendo piezas metálicas pequeñas en acero al carbono o formas grandes e intrincadas en aleaciones no ferrosas especiales, RMC puede ofrecer piezas fundidas de metal de precisión que se adaptan perfectamente a sus diseños y uso. Ofrecemos asistencia de diseño, según sea necesario, para ayudar a mejorar tanto la función de su pieza como su capacidad de fabricación. Desde la forma más simple hasta la geometría más compleja, podemos convertir tus diseños en realidad.
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