La forja es un método de conformado de metales que utiliza maquinaria de forja para aplicar presión a un tocho de metal, provocando deformación plástica para obtener piezas forjadas con propiedades mecánicas, formas y dimensiones específicas. La forja elimina defectos como la porosidad de la fundición que se producen durante el proceso de fundición, optimiza la microestructura y preserva intactas las líneas de flujo del metal. Las piezas forjadas generalmente tienen propiedades mecánicas superiores en comparación con las piezas fundidas del mismo material.
Según la temperatura de la pieza de trabajo durante el forjado, el forjado se puede clasificar en: forjado en caliente (por encima de la temperatura de recristalización), forjado en caliente (desde la temperatura de recristalización hasta el 30% de la temperatura de recristalización) y forjado en frío (por debajo del 30% de la temperatura de recristalización, generalmente a temperatura ambiente).
El material más utilizado en la forja es el acero aleado. La temperatura de recristalización inicial del acero es de aproximadamente 727 grados, pero generalmente se utiliza 800 grados como línea divisoria. Forjar por encima de 800 grados es forjar en caliente; la forja entre 300 y 800 grados se denomina forja en caliente o forja semi-en caliente; y la forja a temperatura ambiente se llama forja en frío. Las piezas forjadas utilizadas en la mayoría de las industrias son forjadas en caliente. La forja en caliente y la forja en frío se utilizan principalmente para forjar piezas de automóviles y maquinaria en general. La forja en caliente y la forja en frío pueden ahorrar materiales de forma eficaz.
La forja con matriz se divide a su vez en forja con matriz abierta y forja con matriz cerrada. El tocho de metal se deforma bajo presión dentro de una cavidad de matriz de forja de cierta forma para obtener la forja. La forja con matriz se utiliza generalmente para producir piezas que no son pesadas pero que se producen en grandes lotes. La forja con matriz se puede dividir en forja con matriz en caliente, forja en caliente y forja en frío. La forja con matriz cerrada, debido a la ausencia de rebaba, tiene una mayor tasa de utilización de material. Las piezas forjadas complejas se pueden acabar en uno o varios procesos. Además, la forja con matriz cerrada produce piezas forjadas con un área de tensión más pequeña, lo que requiere menos carga. Es importante tener en cuenta que la forja con matriz cerrada requiere un control estricto del volumen de la palanquilla, la posición relativa de las matrices de forja y la medición de las piezas forjadas para minimizar el desgaste de la matriz.
Etiqueta: producto de forja de acero, forja de acero personalizada, forja de acero OEM
