Qingdao Rinborn Maquinaria Co., Limitado.
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Comprobación de dimensiones
Analizador de azufre de carbono
Analizador de azufre de carbono
Probador de dureza
Espectrómetro
Probador de tracción
MMC
Comprobación de dimensiones
Probador de dureza
RMC Casting Foundry considera la calidad como nuestra vida empresarial y se han establecido numerosas prácticas de calidad para controlar la calidad de las piezas fundidas proporcionadas y piezas mecanizadas cnc. Constantemente hacemos todo lo posible para asegurar que nuestros clientes reciban las piezas metálicas que desean.
La fundición de RMC obtuvo la certificación ISO 9001-2015. Con la ayuda de los sistemas de gestión de calidad, estandarizamos nuestro proceso de producción y estabilizamos la calidad al tiempo que reducimos los costos.
La materia prima entrante se mantuvo estrictamente bajo control, porque creemos que la buena calidad de la materia prima es la base de la alta calidad de las piezas fundidas y los productos terminados.
Toda la materia prima como cera, vidrio soluble, aluminio, hierro, acero, cromo, etc., se compra de forma estable a fabricantes certificados. El proveedor debe proporcionar la documentación de calidad del producto y los informes de inspección y la inspección se implementará estrictamente durante la llegada de los materiales.
Se utilizan herramientas de programas de simulación (CAD, Solidworks, PreCast) para hacer más predecibles los trabajos de ingeniería de fundición para eliminar los defectos y mejorar la estabilidad antes de la fabricación real.
Se requiere un análisis de la composición química de las piezas fundidas. Se tomarán muestras y se analizarán antes-y después-del vertido para controlar la composición química dentro de la especificación, y los terceros inspectores deben verificar nuevamente los resultados.
Las muestras que se prueban también se conservan en buenas condiciones durante al menos dos años para su seguimiento. Se pueden realizar números de calor, incluido el tiempo y la temperatura, para mantener la trazabilidad del piezas fundidas personalizadas. El espectrómetro y el analizador de carbono y azufre son el equipo principal para las pruebas de composición química.
Las pruebas no destructivas se pueden procesar para verificar los defectos y la estructura interna de las piezas fundidas de acero.
• Examen de partículas magnéticas
• Detección de fallas por ultrasonidos
• Prueba de penetración (PT)
• Inspección por rayos X-
Las pruebas de propiedades mecánicas deben realizarse estrictamente por equipo profesional como se indica a continuación:
• Microscopio metalográfico
• Máquina de prueba de dureza
• Probador de tensión y límite elástico
• Equilibrio estático y dinámico
• Probador de impacto
Se implementará una auditoría de proceso durante todo el proceso de mecanizado de las piezas fundidas de acero de acuerdo con los planos y la tarjeta de proceso de mecanizado. Después del piezas de fundición de acero Al mecanizarse o terminarse el acabado de la superficie, se seleccionarán al azar tres piezas o más según los requisitos y se implementará una inspección dimensional. Todos los resultados de la inspección se registran correctamente y se representan tanto en papel como en la base de datos-por computadora.
Nuestra inspección dimensional puede ser uno o varios de los siguientes métodos.
• Pie de Rey de Alta Precisión
• Escaneo 3D
• Máquina de medición de tres -coordenadas
• Otras herramientas y medidores especiales
Para obtener más información sobre lo que podemos hacer por usted, no dude en contáctanos directamente. El equipo de RMC se comunicará con usted pronto.
