Qingdao Rinborn Maquinaria Co., Limitado.
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En RMC Foundry, adoptamos muchos procesos de fundición alternativos para fundir metales y aleaciones según los requisitos del cliente o según nuestro desarrollo. Diferentes metales y aleaciones son adecuados para el mejor proceso de fundición teniendo en cuenta los requisitos del usuario final-y son rentables. Por ejemplo, la fundición gris suele ser adecuada para fundirse mediante el proceso de fundición en arena, mientras que la acero inoxidable tienden a ser moldeados mediante fundición a la cera perdida.
Hay muchos factores que debemos tener en cuenta a la hora de elegir los métodos de fundición adecuados, como la capacidad de fundición de los materiales, los requisitos de peso (las aleaciones de aluminio y zinc son mucho más ligeras que otras aleaciones), las propiedades mecánicas y, si es necesario, el rendimiento especial en resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, amortiguación, etc. Si elegimos la fundición de precisión (generalmente nos referimos a la fundición a la cera perdida), habrá menos o ninguna necesidad de Mecanizado CNC, lo que podría ahorrar sustancialmente todo el coste de fabricación.
Gracias a nuestra rica experiencia y al equipo bien-organizado, tenemos diversas opciones de piezas fundidas para diferentes industrias. Nos especializamos principalmente fundición en arena, fundición a la cera perdida, fundición en molde, fundición de espuma perdida, fundición al vacío y mecanizado CNC. Tanto los servicios personalizados OEM como la I+D independiente están disponibles en nuestra fábrica. La ingeniería profesional es nuestro núcleo de competitividad.
En nuestra fundición se funden más de 100 tipos de calidades de metales y aleaciones. Son principalmente gama hierro fundido gris, hierro fundido dúctil, hierro fundido maleable a acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable y aluminio y aleaciones de cobre. Por lo tanto, desde nuestro servicio, usted puede elegir el proceso de fundición y los materiales adecuados para satisfacer su solicitud de respeto. Muchos de nuestros componentes de fundición personalizados prestamos servicios a una amplia gama de socios industriales y mecánicos de Europa, América, Asia, Australia y, por supuesto, China.
La fundición a la cera perdida, también conocida como fundición a la cera perdida o fundición de precisión, es especialmente adecuada para fundiciones metálicas netas o casi{0}}netas con una estructura compleja, compacta y de precisión.
La fundición en arena, que utiliza arena (arena de arcilla verde o arena seca) para formar el molde para verter metal fundido, es uno de los tipos de fundición más populares y simples.
El proceso de fundición de resina es especialmente adecuado para fundir piezas metálicas grandes de hasta varias toneladas por pieza con costos razonables y superficies finas, independientemente de que la cantidad sea pequeña o grande.
La fundición con moldeo en carcasa también se denomina proceso de fundición en arena con resina pre-recubierta, piezas fundidas con moldeo en caliente o proceso de fundición con núcleo. El principal material de moldeo es la arena de resina fenólica pre-recubierta, que es más cara que la arena verde y la arena de resina de furano.
La forja es un proceso de formación de metales martillando o presionando metal caliente en las matrices de metal pre-preproducidas. En comparación con la forja libre sin matrices, la forja con matrices también se denomina forja de precisión debido a que el metal tibio o caliente puede llenarse en los complejos moldes de forja.
El mecanizado es cualquiera de varios procesos en los que una pieza de materia prima se corta en la forma y el tamaño finales deseados mediante un proceso de eliminación de material-controlado. Cuenta con la ayuda del CNC para alcanzar una precisión alta y constante con menos costo de mano de obra.
Los tratamientos térmicos normales que realizamos en piezas fundidas de metal incluyen principalmente enfriamiento, revenido, normalización, solución sólida, recocido, carburación y otros métodos según su solicitud.
Incluyendo, entre otros: chorro de arena, pintura, anodizado, pasivación, recubrimiento en polvo, galvanoplastia, cincado-cincado, cincado-en caliente, pulido, electro-pulido, niquelado-, ennegrecimiento, geometálico, Zintek, etc.
La fundición RMC siempre está dispuesta a seguir invirtiendo en Investigación y Desarrollo (I+D) para optimizar los procesos de fabricación, mejorando la calidad y mejores servicios. La propuesta profesional también está disponible para lograr un equilibrio entre la viabilidad y el diseño deseado.
| Capacidades de casting en RMC | ||||||
| Proceso de fundición | Capacidad Anual / Toneladas | Materiales principales | Peso de fundición | Grado de tolerancia dimensional (ISO 8062) | Tratamiento térmico | |
| Fundición en arena verde | 6000 | hierro fundido gris, Hierro fundido dúctil, Aluminio fundido, Latón, Acero fundido, Acero inoxidable | 0,3 kg a 200 kg | CT11~CT14 | Normalización, temple, revenido, recocido, carburación | |
| Fundición en arena recubierta de resina (fundición de concha) | 0,66 libras a 440 libras | CT8~CT12 | ||||
| Fundición a la cera perdida | Fundición de vidrio de agua | 3000 | Acero inoxidable, acero al carbono, acero aleado, latón, aluminio, acero inoxidable dúplex, hierro fundido | 0,1 kg a 50 kg | CT5~CT9 | |
| 0,22 libras a 110 libras | ||||||
| Fundición de sol de sílice | 1000 | 0,05 kg a 50 kg | CT4~CT6 | |||
| 0,11 libras a 110 libras | ||||||
| Fundición de espuma perdida | 4000 | Hierro gris, Hierro dúctil, Aleación, Acero al carbono, Acero inoxidable, Latón, Aluminio | 10 kilos a 300 kilos | CT8~CT12 | ||
| 22 libras a 660 libras | ||||||
| Fundición al vacío | 3000 | Hierro gris, Hierro dúctil, Acero aleado, Acero al carbono, Acero inoxidable | 10 kilos a 300 kilos | CT8~CT12 | ||
| 22 libras a 660 libras | ||||||
| Fundición a presión a alta presión | 500 | Aleaciones de aluminio, Aleaciones de zinc | 0,1 kg a 50 kg | CT4~CT7 | ||
| 0,22 libras a 110 libras | ||||||
