Piezas de fundición a la cera perdida de acero inoxidable personalizadas OEM de la fundición de cera perdida de China.
El acero inoxidable austenítico se refiere al acero inoxidable con estructura austenítica a temperatura ambiente. El acero inoxidable austenítico es una de las cinco clases de acero inoxidable por estructura cristalina (junto con el ferrítico, martensítico, dúplex y endurecido por precipitación). En algunas áreas, el acero inoxidable austentita también se denomina acero inoxidable serie 300. Cuando el acero contiene aproximadamente un 18% de Cr, un 8%-25% de Ni y aproximadamente un 0,1% de C, tiene una estructura de austenita estable. El acero inoxidable austenítico al cromo-níquel incluye el famoso acero 18Cr-8Ni y la serie de acero con alto contenido de Cr-Ni desarrollado agregando contenido de Cr y Ni y agregando Mo, Cu, Si, Nb, Ti y otros elementos sobre esta base. El acero inoxidable austenítico no es magnético y tiene alta tenacidad y plasticidad, pero su resistencia es baja y es imposible fortalecerlo mediante transformación de fases. Sólo puede reforzarse mediante trabajo en frío. Si se añaden elementos como S, Ca, Se, Te tiene buenas propiedades de maquinabilidad.
El acero inoxidable austenítico también puede producir piezas fundidas. Para mejorar la fluidez del acero fundido y mejorar el rendimiento de la fundición, la composición de la aleación del acero fundido debe ajustarse aumentando el contenido de silicio, ampliando el rango de contenido de cromo y níquel y aumentando el límite superior del elemento impureza azufre. El acero inoxidable austenítico debe tratarse con una solución-sólida antes de su uso, a fin de maximizar la solución sólida de diversos precipitados, como los carburos del acero, en la matriz de austenita, al tiempo que se homogeneiza la estructura y se elimina la tensión, a fin de garantizar una excelente resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas.
▶ Materias primas disponibles para fundición a la cera perdida (proceso de fundición a la cera perdida)
• Acero al carbono: AISI 1020 - AISI 1060,
• Aleaciones de acero: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc bajo pedido.
• Acero Inoxidable: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L y otros grados de acero inoxidable.
• Latón y Cobre.
• Otros materiales y estándares bajo pedido
▶ Capacidades de fundición a la cera perdida de acero en la fundición a la cera perdida de RMC
• Tamaño máximo: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rango de peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacidad Anual: 2.000 toneladas
• Tolerancias: Bajo Solicitud.
▶ Procedimiento de producción principal
• Diseño de patrones y herramientas → Fabricación de troqueles metálicos → Inyección de cera → Ensamblaje de lodo → Construcción de carcasas → De{0}}desencerado → Análisis de composición química → Fusión y vertido → Limpieza, esmerilado y granallado → Postprocesamiento o embalaje para envío
▶ Inspección de piezas fundidas a la cera perdida
• Análisis espectrográfico y cuantitativo manual.
• Análisis metalográfico
• Inspección de dureza Brinell, Rockwell y Vickers
• Análisis de propiedades mecánicas
• Pruebas de impacto a temperatura baja y normal
• Inspección de limpieza
• Inspección UT, MT y RT
▶ Proceso posterior al-casting
• Desbarbado y limpieza
• Granallado/granallado con arena
• Tratamiento Térmico: Normalización, Templado, Revenido, Carburación, Nitruración
• Tratamiento de superficies: pasivado, andonizado, galvanoplastia, cincado en caliente, cincado, niquelado, pulido, electro-pulido, pintura, GeoMet, Zincec.
• Mecanizados: Torneado, Fresado, Torneado, Taladrado, Bruñido, Rectificado.
▶ ¿Por qué elegir RMC para piezas de fundición a la cera perdida personalizadas?
• Solución completa de un solo proveedor que abarca diseño de patrones personalizados hasta piezas fundidas terminadas y procesos secundarios que incluyen mecanizado, tratamiento térmico y tratamiento de superficies.
• Propuestas de reducción de costos de nuestros ingenieros profesionales basadas en sus requisitos únicos.
• Plazos de entrega cortos para el prototipo, la fundición de prueba y cualquier posible mejora técnica.
• Materiales Adheridos: Sílice Col, Vidrio soluble y sus mezclas.
• Flexibilidad de fabricación desde pedidos pequeños hasta pedidos masivos.
• Fuertes capacidades de fabricación de subcontratación.
▶ Términos comerciales generales
• Flujo de trabajo principal: Consulta y cotización → Confirmación de detalles / Propuestas de reducción de costos → Desarrollo de herramientas → Fundición de prueba → Aprobación de muestras → Orden de prueba → Producción en masa → Procedimiento continuo de órdenes
• Plazo de entrega: aproximadamente entre 15 y 25 días para el desarrollo de herramientas y aproximadamente 20 días para la producción en masa.
• Condiciones de pago: A negociar.
• Métodos de pago: T/T, L/C, West Union, Paypal.
| Capacidades de casting en RMC | ||||||
| Proceso de fundición | Capacidad Anual / Toneladas | Materiales principales | Pesos de fundición | Grado de tolerancia dimensional de piezas fundidas (ISO 8062) | Tratamiento térmico | |
| Fundición en arena verde | 6000 | Hierro fundido gris, Hierro fundido dúctil, Aluminio fundido, Latón, Acero fundido, Acero inoxidable | 0,3 kg a 200 kg | CT11~CT14 | Normalización, temple, revenido, recocido, carburación | |
| Fundición de moldes de concha | 0,66 libras a 440 libras | CT8~CT12 | ||||
| Fundición a la cera perdida | Fundición de vidrio de agua | 3000 | Acero inoxidable, Acero al carbono, Aleaciones de acero, Latón, Aluminio fundido, Acero inoxidable dúplex | 0,1 kg a 50 kg | CT5~CT9 | |
| 0,22 libras a 110 libras | ||||||
| Fundición de sol de sílice | 1000 | 0,05 kg a 50 kg | CT4~CT6 | |||
| 0,11 libras a 110 libras | ||||||
| Fundición de espuma perdida | 4000 | Hierro gris, Hierro dúctil, Aleaciones de acero, Acero al carbono, Acero inoxidable | 10 kilos a 300 kilos | CT8~CT12 | ||
| 22 libras a 660 libras | ||||||
| Fundición al vacío | 3000 | Hierro gris, Hierro dúctil, Aleaciones de acero, Acero al carbono, Acero inoxidable | 10 kilos a 300 kilos | CT8~CT12 | ||
| 22 libras a 660 libras | ||||||
| Fundición a presión a alta presión | 500 | Aleaciones de aluminio, aleaciones de zinc | 0,1 kg a 50 kg | CT4~CT7 | ||
| 0,22 libras a 110 libras | ||||||
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