Para producir piezas fundidas se suele utilizar fundición dúctil, que recibe otros nombres como fundición nodular, fundición de grafito esferoidal o fundición SG. El hierro fundido nodular obtiene grafito nodular mediante un tratamiento de esferoidización e inoculación, que mejora efectivamente las propiedades mecánicas del hierro fundido, especialmente la plasticidad y tenacidad, para obtener una mayor resistencia que el acero al carbono. El hierro fundido nodular es un material de hierro fundido de alta-resistencia desarrollado en la década de 1950. Sus propiedades integrales son cercanas a las del acero. Debido a sus excelentes propiedades, el hierro dúctil se ha utilizado con éxito para fundir componentes de fuerzas complejas, fuerza, tenacidad y resistencia al desgaste. El hierro fundido nodular se ha convertido rápidamente en un material de hierro fundido superado sólo por hierro fundido gris y ampliamente utilizado. La denominada-sustitución de hierro por acero se refiere principalmente al hierro dúctil. El hierro dúctil se utiliza a menudo para producir piezas para cigüeñales y árboles de levas de automóviles, tractores y motores de combustión interna, así como válvulas de media-presión para maquinaria en general.
El hierro dúctil no es un material único, sino que forma parte de un grupo de materiales que pueden producirse para tener una amplia gama de propiedades mediante el control de la microestructura. La característica definitoria común de este grupo de materiales es la forma del grafito. En los hierros dúctiles, el grafito se encuentra en forma de nódulos en lugar de escamas como ocurre en el hierro gris. La forma afilada de las escamas de grafito crea puntos de concentración de tensiones dentro de la matriz metálica y la forma redondeada de los nódulos menos, inhibiendo así la creación de grietas y proporcionando la ductilidad mejorada que da nombre a la aleación. La formación de nódulos se logra mediante la adición de elementos nodulizantes, más comúnmente magnesio (obsérvese que el magnesio hierve a 1100 grados y el hierro se funde a 1500 grados) y, ahora con menos frecuencia, cerio (generalmente en forma de Mischmetal). También se ha utilizado telurio. El itrio, a menudo un componente del metal de Misch, también se ha estudiado como posible nodulizador.
Propiedades mecánicas del hierro fundido dúctil (nodular) |
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| Artículo según DIN EN 1563 | Unidad de medida | ES-GJS-350-22-LT | ES-GJS-400-18-LT | ES-GJS-400-18 | ES-GJS-500-7 | ES-GJS-600-3 | ES-GJS-700-2 | ES-GJS-800-2 |
| ES-JS 1015 | ES-JS 1025 | ES-JS 1020 | ES-JS 1050 | ES-JS 1060 | ES-JS 1070 | ES-JS 1080 | ||
| Resistencia a la tracción | Rm mín.MPA | 350 | 400 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
| 2% límite elástico | Rp0,2 min.MPA | 220 | 240 | 250 | 320 | 370 | 420 | 480 |
| Alargamiento | A % | 22,0 | 18,0 | 18,0 | 7,0 | 3,0 | 2,0 | 2,0 |
| Dureza | media pensión | 110-150 | 120-160 | 140-190 | 170-220 | 200-250 | 230-280 | 250-330 |
| Estructuras | principalmente ferrítico | principalmente ferrítico | principalmente ferrítico | ferrítico + perlita | ferrítico + perlita | principalmente perlita | toda perlita | |
| Esfuerzo cortante | σa MPa | 315 | 360 | 360 | 450 | 540 | 630 | 720 |
| Torsión | TTB MPa | 315 | 360 | 360 | 450 | 540 | 630 | 720 |
| Módulos de elasticidad | EGPa | 170 | 170 | 170 | 175 | 175 | 175 | 175 |
| número de veneno | v – | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 |
| Fuerza compresiva | MPa | – | 700 | 700 | 800 | 870 | 1000 | 1150 |
| Dureza de la fractura | Klc MPa·√m | 31 | 30 | 30 | 25 | 20 | 15 | 14 |
| Densidad | g/cm3 | 7,1 | 7,1 | 7,1 | 7,1 | 7,2 | 7,2 | 7,2 |
Piezas fundidas de hierro dúctil Son los componentes de fundición hechos de hierro fundido dúctil. En RMC Foundry, el hierro dúctil se podía fundir y verter mediante muchos procesos de fundición, incluida la fundición en arena, fundición de conchas, fundición a la cera perdida, fundición a espuma perdida y fundición al vacío, dependiendo del uso exacto o de los requisitos especiales de las piezas fundidas deseadas.
En la etapa de diseño de las piezas fundidas, se debe crear un equipo de proyecto especial para realizarAnálisis modal de fallos y efectos del diseño.(DFAME). El equipo del proyecto generalmente está formado por diseñadores de productos, diseñadores de procesos de fundición y profesionales de protección ambiental. El contenido principal del análisis DFMEA debe incluir si se cumplen los requisitos de calidad de la fundición para la estructura de la pieza, el proceso de fundición de la estructura de fundición y el proceso de fundición para los requisitos de protección ambiental.
Características de rendimiento de las piezas de fundición de hierro dúctil
• La fluidez y la contracción lineal del hierro dúctil son muy similares a las del hierro fundido gris.
• La tendencia a la contracción del volumen y a la formación de tensiones internas es mayor que la del hierro fundido gris, que es propenso a contraerse y agrietarse.
• La resistencia, plasticidad y módulo elástico del hierro dúctil son mayores que los de la fundición gris, con buena resistencia a la abrasión.
• La absorción de impactos es peor que la del hierro fundido gris.
Características estructurales de las piezas de fundición de hierro dúctil
• Generalmente está diseñado para tener un espesor de pared uniforme y, si es posible, debe evitarse la sección gruesa.
• Para ciertas piezas fundidas de gran espesor y sección, se debe adoptar una estructura hueca o con nervaduras reforzadas.
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Hierro fundido dúctil (nodular) |
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GB/T 1348-1988 |
ISO 1083:1987(E) |
ASTM A536-84 (2004) |
EN 1563:-1997 |
JIS G5502-2001 |
ГОСТ7293 |
| QT400-18 | 400-18 | 60-40-18 F32800 | GJS-400-18 JS1020 | FCD400-18 | вч40 |
| QT400-15 | 400-15 | 60-42-10 F32900 | GJS-400-15 JS1030 | FCD400-15 | вч40 |
| QT450-10 | 450-10 | 65-45-12 F33100 | GJS-450-10 JS1040 | FCD450-10 | вч45 |
| QT500-7 | 500-7 | 70-50-05 | GJS-500-7JS1050 | FCD500-7 | вч50 |
| QT600-3 | 600-3 | 80-60-03 F34100 | GJS-600-3 JS1060 | FCD600-3 | вч60 |
| QT700-2 | 700-2 | 100-70-03 F34800 | GJS-700-2JS1070 | FCD700-2 | вч70 |
| QT800-2 | 800-2 | - | GJS-800-2 JS1080 | FCD800-2 | вч80 |
| QT900-2 | 900-2 | 120-90-02 F36200 | GJS-900-2 JS1090 | - | вч90 |