Carcasa de válvula de mariposa de fundición de hierro fundido dúctil
El hierro dúctil se refiere al hierro fundido en el que el grafito es esférico después de que el hierro fundido se trata con un agente esferoidizante. Por eso la fundición dúctil también se denomina fundición de grafito esferoidal o fundición nodular. Dentro del hierro fundido dúctil mediante microscopio electrónico, la forma del grafito esferoidal es aproximadamente esférica y su interior tiene forma radial y tiene un efecto de polarización obvio.
| Grados de hierro dúctil de diferentes países | ||||||||||
| No. | Porcelana | Japón | U.S.A. | ISO | Alemán | Francia | Rusia huésped | Licenciatura en el Reino Unido | ||
| ES | JIS | ASTM | UNS | ESTRUENDO | W-Nº. | NF | ||||
| 1 | FCD350-22 | - | - | 350-22 | - | - | - | Bч35 | 350/22 | |
| 2 | QT400-15 | FCD400-15 | - | - | 400-15 | GGG-40 | 0.7040 | ES-GJS-400-15 | Bч40 | 370/17 |
| 3 | QT400-18 | FCD400-18 | 60-40-18 | F32800 | 400-18 | - | - | ES-GJS-400-18 | - | 400/18 |
| 4 | QT450-10 | FCD450-10 | 65-45-12 | F33100 | 450-10 | - | - | ES-GJS-450-10 | Bч45 | 450/10 |
| 5 | QT500-7 | FCD500-7 | 80-55-6 | F33800 | 500-7 | GGG-50 | 0.7050 | ES-GJS-500-7 | Bч50 | 500/7 |
| 6 | QT600-3 | FCD600-3 | ≈80-55-06≈100-70-03 | F3300 F34800 | 600-3 | GGG-60 | 0.7060 | ES-GJS-600-3 | Bч60 | 600/3 |
| 7 | QT700-2 | FCD700-2 | 100-70-03 | F34800 | 700-2 | GGG-70 | 0.7070 | ES-GJS-700-2 | Bч70 | 700/2 |
| 8 | QT800-2 | FCD800-2 | 120-90-02 | F36200 | 800-2 | GGG-80 | 0.7080 | ES-GJS-800-2 | Bч80 | 800/2 |
| 8 | QT900-2 | 120-90-02 | F36200 | 800-2 | GGG-80 | 0.7080 | ES-GJS-900-2 | ≈Bч100 | 900/2 | |
Como fabricante y fundición de piezas de hierro fundido dúctil, RMC puede vaciar piezas fundidas de hierro utilizando nuestro proceso sin horneado hasta diez toneladas de peso final en piezas fundidas de hierro gris y piezas fundidas de hierro dúctil, y hasta cinco toneladas en piezas fundidas de acero y piezas fundidas de acero inoxidable. RMC puede producir piezas de fundición en una amplia variedad de materiales, incluidos hierro gris, hierro dúctil, acero inoxidable, acero al carbono, acero-resistente al desgaste y acero-resistente al calor, según diferentes estándares de China y el extranjero.
▶ Capacidades de Fundición en Arena moldeada a mano:
• Tamaño máximo: 1.500 mm × 1.000 mm × 500 mm
• Rango de peso: 0,5 kg - 500 kg
• Capacidad anual: 5.000 toneladas - 6.000 toneladas
• Tolerancias: Bajo Solicitud.
▶ Capacidades de fundición en arena mediante máquinas de moldeo automáticas:
• Tamaño máximo: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rango de peso: 0,5 kg - 500 kg
• Capacidad anual: 8.000 toneladas - 10.000 toneladas
• Tolerancias: Bajo Solicitud.
▶ Procedimiento de producción principal
• Diseño de patrones y herramientas → Elaboración de patrones → Proceso de moldeo → Análisis de composición química → Fusión y vertido → Limpieza, rectificado y granallado → Postprocesamiento o embalaje para envío
▶ Proceso posterior al-casting
• Desbarbado y limpieza
• Granallado/granallado con arena
• Tratamiento Térmico: Normalización, Templado, Revenido, Carburación, Nitruración
• Tratamiento superficial: Andonizado, Zinc por inmersión en caliente, Pulido, Pintura,
• Mecanizado: Torneado, Fresado, Torneado, Taladrado, Bruñido, Rectificado,
▶ Términos comerciales generales
• Flujo de trabajo principal: Consulta y cotización → Confirmación de detalles / Propuestas de reducción de costos → Desarrollo de herramientas → Fundición de prueba → Aprobación de muestras → Orden de prueba → Producción en masa → Procedimiento continuo de órdenes
• Plazo de entrega: . 15-25 días estimados para el desarrollo de herramientas. Est. 20 días para la producción en masa.
• Condiciones de pago: A negociar.
• Métodos de pago: T/T, L/C, West Union, Paypal.
La siguiente es la comparación del hierro dúctil de diferentes estándares.
| Comparación de hierro dúctil | Composición química(％) | Estructura matricial | ||||||||||||
| GB/T 1348-1988 | ISO 1083:1987(E) | ASTM A536-84 (2004) | EN 1563:-1997 | JIS G5502-2001 | ГОСТ7293 | C | Si | Minnesota | P | S | magnesio | RE | otros | |
| QT400-18 | 400-18 | 60-40-18① F32800 | GJS-400-18 JS1020 | FCD400-18 | вч40 | 3.6-3.8 | 2.3-2.7 | ＜0.5 | ＜0.08 | ＜0.025 | 0.03-0.05 | 0.02-0.03 | - | Ferrita recocida |
| QT400-15 | 400-15 | 60-42-10 F32900 | GJS-400-15 JS1030 | FCD400-15 | вч40 | 3.5-3.6 | 3.0-3.2 | ＜0.5 | ＜0.07 | ＜0.02 | 0.04 | 0.02 | - | Ferrita recocida |
| QT450-10 | 450-10 | 65-45-12 F33100 | GJS-450-10 JS1040 | FCD450-10 | вч45 | 3.4-3.9 | 2.7-3.0 | 0.2-0.5 | ＜0.07 | ＜0.03 | 0.06-0.1 | 0.03-0.1 | - | Ferrita recocida |
| QT500-7 | 500-7 | 70-50-05 | GJS-500-7 JS1050 | FCD500-7 | вч50 | 3.6-3.8 | 2.5-2.9 | ＜0.6 | ＜0.08 | ＜0.025 | 0.03-0.05 | 0.03-0.05 | - | Perlita + Ferrita |
| QT600-3 | 600-3 | 80-60-03② F34100 | GJS-600-3 JS1060 | FCD600-3 | вч60 | 3.6-3.8 | 2.0-2.4 | 0.5-0.7 | ＜0.08 | ＜0.025 | 0.035-0.05 | 0.025-0.045 | - | Perlita normalizada |
| QT700-2 | 700-2 | 100-70-03 F34800 | GJS-700-2 JS1070 | FCD700-2 | вч70 | 3.7-4.0 | 2.3-2.6 | 0.5-0.8 | ＜0.08 | ＜0.02 | 0.035-0.065 | 0.035-0.065 | Mo0,15-0,4 Cu0,4-0,8 | Mezclar microestructura |
| QT800-2 | 800-2 | - | GJS-800-2 JS1080 | FCD800-2 | вч80 | 3.7-4.0 | ＜2.5 | ＜0.5 | ＜0.07 | ＜0.03 | - | - | Mo0,39Cu0,82 | Mezclar microestructura |
| QT900-2 | 900-2 | 120-90-02 F36200 | GJS-900-2 JS1090 | - | вч90 | 3.5-3.7 | 2.7-3.0 | ＜0.5 | ＜0.08 | ＜0.025 | 0.03-0.05 | 0.025-0.045 | Mo0,15-0,25 Cu0,5-0,7 | Bainita inferior |
| ① de ASTM A716-2003. ② de ASTM A476/A476M-2000. | ||||||||||||||
Las instalaciones de fundición en arena de RMC:
| Propiedades mecánicas del hierro fundido dúctil (nodular) | ||||||||
| Artículo según DIN EN 1563 | Unidad de medida | ES-GJS-350-22-LT | ES-GJS-400-18-LT | ES-GJS-400-18 | ES-GJS-500-7 | ES-GJS-600-3 | ES-GJS-700-2 | ES-GJS-800-2 |
| ES-JS 1015 | ES-JS 1025 | ES-JS 1020 | ES-JS 1050 | ES-JS 1060 | ES-JS 1070 | ES-JS 1080 | ||
| Resistencia a la tracción | Rm mín.MPA | 350 | 400 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
| 2% límite elástico | Rp0,2 min.MPA | 220 | 240 | 250 | 320 | 370 | 420 2) | 480 2) |
| Alargamiento | A % | 22,0 | 18,0 | 18,0 | 7,0 | 3,0 | 2,0 | 2,0 |
| Dureza | media pensión | 110-150 | 120-160 | 140-190 | 170-220 | 200-250 | 230-280 | 250-330 |
| Estructuras | principalmente ferrítico | principalmente ferrítico | principalmente ferrítico | ferrítico + perlita | ferrítico + perlita | principalmente perlita | toda perlita | |
| Esfuerzo cortante | σaB MPa | 315 | 360 | 360 | 450 | 540 | 630 | 720 |
| Torsión | TTB MPa | 315 | 360 | 360 | 450 | 540 | 630 | 720 |
| Módulos de elasticidad | EGPa | 170 | 170 | 170 | 175 | 175 | 175 | 175 |
| número de veneno | v – | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 |
| Fuerza compresiva | MPa | – | 700 | 700 | 800 | 870 | 1000 | 1150 |
| Dureza de la fractura | Klc MPa·√m | 31 | 30 | 30 | 25 | 20 | 15 | 14 |
| Densidad | g/cm3 | 7,1 | 7,1 | 7,1 | 7,1 | 7,2 | 7,2 | 7,2 |
El hierro dúctil tiene una mejor relación resistencia-a-peso, mejor maquinabilidad y mayor valor de impacto. Además, los componentes de hierro dúctil se producen mediante un proceso de fundición en el que se puede lograr un mejor control de la forma de los componentes en comparación con el forjado por estampación. Por lo tanto, muchos componentes, como cigüeñales y bielas, fabricados habitualmente mediante forjado por estampación, están siendo sustituidos cada vez más por piezas fundidas de hierro dúctil.
Producimos piezas fundidas de hierro dúctil personalizadas principalmente mediante procesos de fundición en arena y moldes de cáscara. La alta precisión de las piezas fundidas dúctiles reduce significativamente las posibilidades de operaciones de mecanizado mecánico a un nivel mínimo. La fundición de hierro dúctil según los planos del cliente es nuestra parte clave del servicio de fundición, pero no nuestro único servicio.
Etiqueta: cuerpo de válvula de hierro dúctil, pieza de hierro fundido, piezas fundidas en arena
